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自动焊锡机预热的主要目是减少基板在与高温锡波接触时的热冲击，活化自动焊锡机的助焊剂及烘干助焊剂中的熔剂成分，因为未经适当烘干的基板在与熔锡接触时，熔剂气体扩张会造成焊点的气孔。理想的预热必须同时满足以下条件：

1、可以快速加热和冷却；

2、能量可以利用；

3、易于清洗，至少焊剂等污染不会影响传热；

4、在不升高衬底温度的情况下加热焊点的金属部分；

5、传递到整个基板上要形成焊点的部分的热量被均匀地保护；

6、加热范围的宽度可以调节，适用于各种不同宽度的基板组件，不会浪费不必要的热能。

7、产生的热量不会因使用时间的长短而改变。

那么自动焊锡机对环境有哪些要求呢？下面一起来了解下。

　　适宜的工作环境，可以提高焊锡机器人的工作效率和使用寿命，自动焊锡机对使用环境的要求主要有：

　　1、对电源、气源等基本条件的要求；

　　2、确保机器接地且对地电阻小于1欧姆；

　　3、请提供稳定坚固的承重台面；

　　4、确保X、Y轴运动与水平面上，轴线倾斜角度小于3度；

　　5、做好防尘、防水工作，该系列机器外罩防护等级为IECIP31。

　全自动焊锡机使用注意事项：

　　1、焊接机作业员必须经过培训合格后方可操作本机器，未***的员工不得私自操作。

　　2、操作时应注意安全，手不可接触烙铁头。

　　3、新换烙铁头是应该先将温度调节至220℃，让烙铁头充分吃锡后再将温度调节回所需温度进行正常操作。

　　4、焊锡机停止使用时，应关掉电源，加锡***并打扫干净机体及操作台。

　　5、当操作员工发现设备异常时应报相关人员进行维修后方可使用。

　在使用自动焊锡机施焊的过程中，操作人员往往为了焊锡更加精准把烙铁头的位置调的很低，试图使用烙铁头对焊点施力。这样其实是错误的，焊锡机焊锡是靠接触面积的热量来加热，并非是通过洛铁头来加热。洛铁头对焊点施力会造成焊件损伤、严重者照成产品报废。

　　自动焊锡机采用调节，焊接时可是烙铁和锡线均不需经由手工作业，用机器代替传统手工焊接，作业手臂可以调整至产品焊接作业时的佳焊接位置。焊锡机操作人员可以根据触摸屏提示，人工进行任务选定，界面友好、操作简单，操控容易，新手很快就能够熟练操作，可节省50%的人力。